以新維度參考形狀測(cè)量站
從高精度測(cè)軸到滿(mǎn)意的測(cè)量結(jié)果通常是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程 #96 而 MFU 100 已完全控制了這個(gè)過(guò)程。只有 MFU 100 有集成的參考元素對(duì)幾何偏差進(jìn)行實(shí)時(shí)空間補(bǔ)償，以高精度 3D 坐標(biāo)的方式記錄所有輪廓。
MarForm 的精度和穩(wěn)定性幾十年來(lái)一直受到普遍認(rèn)可。新款 MarForm MFU
100 的開(kāi)發(fā)目的是以合理的成本在生產(chǎn)區(qū)域附近提供 1 升測(cè)量體積來(lái)測(cè)量產(chǎn)品的形位特征。為此，它結(jié)合了我們多年的經(jīng)驗(yàn)融于一體。
MarForm MFU 100 是精密參考形狀測(cè)量中心，以較低的測(cè)量不確定性提高了生產(chǎn)過(guò)程中的公差范圍，從而降低了生產(chǎn)成本。
圓形圓度測(cè)量軸 (C)
機(jī)動(dòng)調(diào)心調(diào)平工作臺(tái) (X, Y, A, B)
垂直直線度測(cè)量軸 (Z)
水平直線度測(cè)量軸 (X)
切線多功能軸 (Y)
機(jī)動(dòng)長(zhǎng)度測(cè)頭 T7W
MarWin 形位特征評(píng)估軟件
所有測(cè)軸均互相協(xié)調(diào)，可保證較高的測(cè)量可靠性水平 X 軸延長(zhǎng)到工件中心之外，從而可以在不受其他測(cè)量影響的情況下檢查“真正的平行度”。切線 Y 軸是創(chuàng)新的新功能。這個(gè)額外的機(jī)動(dòng)軸是傳統(tǒng)形狀測(cè)試儀所沒(méi)有的新功能，可在無(wú)操作員干預(yù)的情況下幫助定位迷你工件幾何形狀的頂點(diǎn)。然后即可在正確的位置執(zhí)行實(shí)際的精密測(cè)量。這可大幅提高流程的精確度。
Y 軸結(jié)合垂直的 Z 軸和水平 X 軸可確定工件直徑。這樣首次實(shí)現(xiàn)了以合理的價(jià)格根據(jù)最大實(shí)體原則依標(biāo)準(zhǔn)檢查亞納米級(jí)公差 #96。
高分辨率數(shù)字刻度結(jié)合機(jī)器電子元件可保證精度定位，從而可以測(cè)試迷你零件的幾何形狀。MarForm MFU 100 也可用于無(wú)錯(cuò)誤表面掃描。
MarWin 軟件包提供了現(xiàn)代測(cè)量和評(píng)估應(yīng)用所需的所有功能 #96 包括在公司網(wǎng)絡(luò)中保存用戶(hù)友好的記錄和電子文件。
控制和評(píng)估功能彼此獨(dú)立可保證 MarForm MFU 100 經(jīng)得住未來(lái)的考驗(yàn)和擴(kuò)展性的檢驗(yàn)。方便集成新語(yǔ)言版本，以及特殊評(píng)估和新標(biāo)準(zhǔn)。MFU
100 也可添加未來(lái)的傳感器系統(tǒng)。
簡(jiǎn)而言之：MarForm MFU 100 是面向檢測(cè)室和生產(chǎn)領(lǐng)域的創(chuàng)新式形狀測(cè)量機(jī)。
MarForm MFU 110 可選配光學(xué)傳感器，可更換為 T7W（機(jī)動(dòng)）
圓度偏差（μm+μm/mm 測(cè)量高度）* | 0,01 + 0,0002 |
圓度偏差（μm+μm/mm 測(cè)量高度）** | 0,02 + 0,0004 |
軸向跳動(dòng)偏差（μm+μm/mm 測(cè)量半徑）* | 0,02 + 0,0002 |
軸向跳動(dòng)偏差（μm+μm/mm 測(cè)量半徑）** | 0,04 + 0,0004 |
調(diào)心調(diào)平工作臺(tái) | 自動(dòng) |
工作臺(tái)直徑 (mm) | 180 |
工作臺(tái)負(fù)載，居中 (N) | 200 |
速度 (rpm) 50 Hz / 60 Hz | 0.1 至 15 |
直線度偏差/100 mm 測(cè)量路徑 (μm)**，Z 軸 | 0.1 |
直線度偏差/總測(cè)量路徑 (μm)**，Z 軸 | 0.3 |
跟蹤方向的平行度偏差 Z-/C-軸 (μm) | 0.6 |
測(cè)量速度 (mm/s)，Z 軸 | 0.1 至 50 |
定位速度 (mm/s)，Z 軸 | 0.1 至 50 |
直線度偏差/總測(cè)量路徑 (μm)**，X 軸 | 0.3 |
垂直度 Y-/C-軸 (μm) | 0.3 |
定位速度 (mm/s)，X 軸 | 0.1 至 50 |
測(cè)量速度 (mm/s)，X 軸 | 0.1 至 50 |
檢查產(chǎn)品零件的形狀和位置特征
圓度, 同心度/同軸度, 圓柱度, 徑向跳動(dòng)，軸向跳動(dòng), 全跳動(dòng), 直線度, 平行度, 垂直度, 傾斜度, 平面度, 錐度, 直徑, 圓錐度, 傅立葉分析, 線條輪廓, 表面輪廓, 凸輪輪廓
將所有輪廓記錄為高精度 3D 坐標(biāo)并使用幾何偏差的實(shí)時(shí)空間補(bǔ)償
完美掃描表面，粗糙度評(píng)估
掃描和評(píng)估輪廓與形狀
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